铝热焊​工艺的13个步骤

- 2019-02-28-

铝热焊工艺的13个步骤:

   1、关于铝热焊现场生产前, 在继续到焊接现场之前, 根据标准清单, 确认是否存在铝热焊所需的所有工具和材料,设备和信息

   2、准备在焊接现场: 在焊接现场对环境条件进行全面评价,请务必消除任何可能导致火灾或安全事故的陷阱。

   3、准备卡车: 积极和移动焊接过程采取适当的保障措施, 避免在对接中的铁轨。

   4、导轨端的准备工作: 仔细检查导轨的末端, 并做好焊接前的清洗工作, 因为它达到了铝热焊的条件。

   5、正轨端: 正确的间隙设置轨迹, 正与水平正垂直, 并消除钢轨端之间的不等倾角, 如果任何工作做得不好, 都会导致焊接故障。

   6、砂型准备: 检查并确保砂模的所有部分都已完成, 并正确安装到铁路端涂覆密封泥, 这一步也是非常重要的, 如果做得不好, 焊接后的结点会有缺陷。

   7、预热: 根据加热的沙子和导轨端指定的时间。 注意, 预热火焰调节的精度和预热时间直接影响整个连接器的质量。

   8、准备焊接包装: 检查焊袋的物品是否齐全, 是否有湿气或破损现象, 焊料按照要求装入 qpcj 熔炉。

   9、浇注: 在规定的时间停止预热时, qpcj 熔炉正确放置在砂的中间位置, 并点燃焊料, 以监测焊料浇注过程, 注意时机。

  10、类型分解和肿瘤: 浇注后等待一段时间后, 在去除沙型, 按下肿瘤, 去除剩余的火。

  11、热磨: 研磨后立即推肿瘤, 如靠近导轨, 内部和外部的轨道表面与地面粘合。

  12、冷磨: 磨削接头在焊缝隆起时, 以及在热磨和冷磨过程中工作的精度, 将其抛光到钢轨操作的表面水平, 决定了接头的可靠性。

  13、精加工: 检查焊接接头, 做好焊接记录和标签工作, 清理轨道, 将焊接现场恢复到标准状态, 并撤消轨道保护措施。