分析了铝热焊主要缺陷的定义和原因

- 2019-04-19-

       铝热焊是一种铸造组织, 其一般缺陷有: 收缩松动、毛孔、矿渣夹具、砂夹、热裂纹、不焊接、螺孔裂纹等。目前分析了主要缺陷的定义和原因。 

1、高温钢的冷却和凝固过程是体积收缩 (液体收缩) 收缩孔形成的主要原因。 在注塑过程中, 现场的凝固是由于形成的集中孔在高温度下, 体积收缩后缺乏外部钢的收缩, 收缩称为收缩。原因: (1) 预热时间过长, (2) 局部高温, 存在过热现象。 特别是轨道腰和部分履带脚有局部过热的现象。3) 预热加农炮或砂体偏转, 位置不在中心, 形成一侧过热现象。

2、毛孔是铝热熔铸造组织中常见的缺陷之一, 毛孔是由焊缝凝固过程中气体的形成和释放形成的。 毛孔的表面光滑, 一般是圆形的。 (1) 助焊剂受潮。有水分在通量中, 在铝的热反应中, 气体是由水在高温下在焊接中分解而产生的, (2) 箱泥太多, 变成沙子或湿太湿。 气体中的沙子或密封泥浆与焊头形成毛孔, 无法及时排出。(3) 预热温度过低时, 钢容易凝固, 使气体难以排出, 容易使卡车底部有毛孔。 (4) 预热到预热时间为30秒或更长时间, 使预热后的温度或者铝的热反应是不够的, 倒进沙子后, 继续通过形成毛孔来作用。 

3、矿渣夹具是铝热焊铸造机构中常见的缺陷之一。 炉渣的形成是由炉渣进入焊接区引起的。如果所有熔融金属块或其他金属都不混入钢中; 在铝的热反应中, 炉渣不会及时漂浮, 在空腔中, 与钢轨表面的粘附被凝固, 形成炉渣。 (1) 焊接不干净, 用金属渣, (2) 因为砂模不覆盖空腔, 使杂质进入沙子, (3) 接缝的轨道太大, 沙箱不紧密粘贴, "运行铁" 的现象, 钢水是不够的, 所以炉渣不能完全排出, 到了空腔, 非常容易在轨道的顶端制造炉渣。 

4、砂夹的形成是由于砂土焊接的种类。主要是氧化铝和硫化锰混合物, 以及在钢水中的类似物。 (1) 砂清洗不好, 研磨后没有用刷子去除浮沙, (2) 空腔内有碎屑等杂质。(3) 沙箱一次不扣除, 在挤出腔中移动砂的类型, (4) 为过热, 砂模制成玻璃, 并缩小到熔合区。

铝热焊